আমি . আনুষাঙ্গিক ওভারভিউ
12.9- গ্রেড বোল্টগুলি উচ্চ-শক্তি বল্টস, উচ্চ-লোডের জন্য উপযুক্ত, উচ্চ-নির্ভুলতা সিএনসি মেশিনিং পরিস্থিতি .
অ-মানক ডাবল-হেড ডিজাইন: উভয় প্রান্তে থ্রেড, শিম এবং সরঞ্জাম বারটি সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, অ-মানক বা বিশেষ আকারের সরঞ্জামের খাঁজ . এর জন্য উপযুক্ত
শিমের ফাংশন: ফলকটিকে সমর্থন করুন, কাটিয়া শক্তি ছড়িয়ে দিন এবং অবস্থানের নির্ভুলতা . নিশ্চিত করুন
II . ব্যবহারের পদক্ষেপগুলি
প্রিট্রেটমেন্ট: লোহার ফাইলিং বা তেলের দাগগুলি শক্ত করে প্রভাবিত করে . থ্রেড স্লিপেজ রোধ করতে থ্রেড অক্ষত কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন.
স্ক্রু নির্বাচন: সরঞ্জাম বার এবং শিম . এর থ্রেডযুক্ত গর্তের স্পেসিফিকেশন অনুসারে সংশ্লিষ্ট স্ক্রুটি নির্বাচন করুন
ইনস্টলেশন পদক্ষেপ
পদক্ষেপ 1: স্ক্রুটির সংক্ষিপ্ত প্রান্তটি টুল বার থ্রেডেড গর্তে স্ক্রু করুন, ম্যানুয়ালি এটিকে প্রাক-শক্ত করুন এবং এটিকে 70% টর্কে শক্ত করার জন্য একটি রেঞ্চ ব্যবহার করুন .
পদক্ষেপ 2: শিমটি রাখুন, স্ক্রুটির অন্য প্রান্তটি সারিবদ্ধ করুন এবং ম্যানুয়ালি এটিকে শিম থ্রেডেড গর্তে স্ক্রু করুন .
পদক্ষেপ 3: অতিরিক্ত টাইটেনিং এবং থ্রেড ক্ষতি এড়াতে স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে একটি টর্ক রেঞ্চ দিয়ে শক্ত করুন .
যাচাইকরণ লিঙ্ক
শিমটি কাঁপানো ছাড়াই আরবারের সাথে শক্তভাবে ফিট করে কিনা তা পরীক্ষা করুন . পরীক্ষাটি মেশিন সরঞ্জামটি চালান . কাটার সময় কোনও অস্বাভাবিক শব্দ বা শিথিলতা আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করতে মেশিন সরঞ্জামটি চালান
III . সতর্কতা
টর্ক নিয়ন্ত্রণ: স্ট্যান্ডার্ড টর্ক অনুযায়ী শক্ত হয়ে উঠতে ভুলবেন না . ওভারলোডের ফলে স্ক্রু ভাঙ্গা বা শিম বিকৃতি হতে পারে .
থ্রেড ম্যাচিং: অ-মানক স্ক্রুগুলি অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে উভয় প্রান্তের থ্রেডগুলি জোর করে ইনস্টলেশন এড়াতে গর্তের অবস্থানের সাথে সম্পূর্ণরূপে মেলে .
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: প্রতি 8 ঘন্টা স্ক্রুগুলির শক্ত করার স্থিতি পরীক্ষা করুন, বিশেষত ভারী কাটিয়া শর্তে .
IV . সাধারণ সমস্যা হ্যান্ডলিং
স্ক্রু স্লিপ: একটি নতুন স্ক্রু দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন এবং থ্রেডেড গর্তটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন .
শিম অফসেট: পুনরায় প্রকাশ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে স্ক্রুটি উল্লম্বভাবে স্ক্রু করা হয়েছে .
ভি . অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্য
উচ্চ-নির্ভুলতা আরবার সিস্টেম সিএনসি ল্যাথ এবং মেশিনিং সেন্টারগুলির জন্য উপযুক্ত, বিশেষত কাস্টমাইজড সরঞ্জাম বা বিশেষ কোণ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার জন্য .
