এম 6 অটোমোটিভ স্ক্রুদস্তা-নিকেল অ্যালো ব্ল্যাক উচ্চ সল্ট স্প্রে ওয়াশার সংমিশ্রণ স্ক্রু, যা কঠোর পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা উচ্চ-পারফরম্যান্স ফাস্টেনার। নিম্নলিখিতটি এর মূল ফাংশন এবং মূল প্রয়োজনীয়তার একটি ভূমিকা রয়েছে।
1। মূল কার্য
(1) উচ্চ-শক্তি বেঁধে দেওয়া এবং অ্যান্টি-লুজেনিং
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: আইএসও 898-1 বা ডিআইএন 933 স্ট্যান্ডার্ডগুলি পূরণ করুন, 8.8 (বা কাস্টমাইজড 10.9/12.9) এর চেয়ে বেশি বা সমান টেনসিল শক্তি, এটি স্বয়ংচালিত কম্পনের অবস্থার অধীনে আলগা না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য।
সংমিশ্রণ নকশা: ইন্টিগ্রেটেড ওয়াশারগুলি অভিন্ন চাপ সরবরাহ করে, আলগা হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে এবং সমাবেশ প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করে।
(২) চরম পরিবেশ জারা প্রতিরোধের
জিংক-নিকেল অ্যালো প্লেটিং: জিংক-নিকেল অ্যালোয় + ব্ল্যাক প্যাসিভেশন চিকিত্সা, সল্ট স্প্রে পরীক্ষা 720 ঘন্টার চেয়ে বেশি বা সমান (নিরপেক্ষ সল্ট স্প্রে টেস্ট এএসটিএম বি 117), উপকূলীয়, তুষার গলনা এজেন্ট এবং অন্যান্য উচ্চ-লবণ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
কালো পৃষ্ঠের চিকিত্সা: স্বয়ংচালিত বাহ্যিক অংশগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে জারা প্রতিরোধ এবং নান্দনিকতা উভয়কেই বিবেচনা করে।
(3) সামঞ্জস্যতা এবং সিলিং
ওয়াশারের উপাদান:স্টেইনলেস স্টিল বা গ্যালভানাইজড স্টিল ওয়াশার, যা ক্ষয় রোধে স্ক্রুগুলির সাথে একসাথে কাজ করে; ফ্লুরোরবারবার ওয়াশারগুলি বিশেষ কাজের শর্তের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
সিলিং সহায়তা: জলীয় বাষ্প/ক্ষয়কারী মিডিয়া থ্রেডটিতে আক্রমণ করা থেকে বিরত রাখতে সংক্ষেপণের পরে ওয়াশার একটি মাইক্রো সিল গঠন করে।
2। কী পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তা
(1) উপকরণ এবং প্রক্রিয়া
সাবস্ট্রেট: কার্বন ইস্পাত (যেমন 35 কে, 45 স্টিল) বা অ্যালো স্টিল, তাপ চিকিত্সার পরে পারফরম্যান্স স্তরে পৌঁছেছে।
লেপ বেধ: জিংক-নিকেল অ্যালো স্তর 8-12μm, কালো প্যাসিভেশন ফিল্ম 2-5μm, হাইড্রোজেন এম্ব্রিটমেন্টমেন্টের ঝুঁকি নেই (বৈদ্যুতিন আলোকসজ্জার পরে বেকিং এবং ডিহাইড্রোজেনেশন)।
(২) পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা
তাপমাত্রা পরিসীমা: -40 ডিগ্রি থেকে +120 ডিগ্রি, স্থিতিশীল আবরণ এবং গ্যাসকেট স্থিতিস্থাপকতা বজায় থাকে।
রাসায়নিক প্রতিরোধের: ইঞ্জিন তেল, ব্রেক তেল, দুর্বল অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী।
(3) সমাবেশ নির্ভরযোগ্যতা
টর্ক সহগ: প্রিসেট ইনস্টলেশন টর্ক মান, ওয়াশারকে অবশ্যই টর্কের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে হবে।
পুনঃব্যবহারযোগ্যতা: 3 টি বিচ্ছিন্নতা এবং সমাবেশ পরীক্ষার পরে, গ্যাসকেটের ইলাস্টিক অ্যাটেনুয়েশন হার 10%এর চেয়ে কম বা সমান।
3। অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
মূল অংশগুলি: চ্যাসিস উপাদান, ব্যাটারি বাক্স, এক্সস্টাস্ট সিস্টেম, বৈদ্যুতিক গ্রাউন্ডিং ইত্যাদি
বিকল্প পরিস্থিতি: দীর্ঘ-জীবন, উচ্চ-সুরক্ষা সংযোগ পয়েন্ট যে সাধারণ গ্যালভানাইজড স্ক্রুগুলি পূরণ করতে পারে না।
4। নোটস
পরীক্ষার মান: সল্ট স্প্রে রিপোর্ট, টর্ক পরীক্ষার ডেটা এবং উপাদান শংসাপত্রের প্রয়োজন।
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা: যদি অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় তবে গ্যালভ্যানিক জারা সুরক্ষা প্রয়োজন।
এই স্ক্রু উচ্চ শক্তি, উচ্চ জারা প্রতিরোধের এবং "প্লেটিং + স্ট্রাকচার + উপাদান" এর ট্রিপল গ্যারান্টির মাধ্যমে সুবিধাজনক সমাবেশের জন্য স্বয়ংচালিত শিল্পের মূল প্রয়োজনগুলি পূরণ করে এবং কঠোর পরিবেশের জন্য একটি ব্যয়বহুল সমাধান।
