কাপ - মাথা হেক্সসকেট স্ক্রুঅর্ধেক - থ্রেড পিচ সহ একটি সাধারণ যান্ত্রিক ফাস্টেনার। নীচে কাস্টম কাপ - হেড হেক্স সকেট স্ক্রুগুলির একটি বিস্তৃত গাইড রয়েছে, মূল পরামিতি থেকে উত্পাদন প্রক্রিয়া পর্যন্ত, ভারসাম্যপূর্ণ পদ্ধতিতে সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ দিকগুলি কভার করে।
থ্রেড স্পেসিফিকেশন:
নামমাত্র ব্যাস: এম 3, এম 4, এম 5
থ্রেড পিচ: স্ট্যান্ডার্ড পিচ যথেষ্ট।
এম 3 স্ট্যান্ডার্ড পিচ: 0.5 মিমি
এম 4 স্ট্যান্ডার্ড পিচ: 0.7 মিমি
এম 5 স্ট্যান্ডার্ড পিচ: 0.8 মিমি
থ্রেড প্রকার: মেট্রিক মোটা (এম)
থ্রেড দৈর্ঘ্য: অর্ধেক (আংশিক থ্রেড)
শ্যাফ্ট ব্যাস: সাধারণত নামমাত্র ব্যাসের সমান বা খুব কাছাকাছি।
সামগ্রিক দৈর্ঘ্য
উদাহরণস্বরূপ: এম 4 এক্স 20 (নামমাত্র ব্যাস 4 মিমি, মোট দৈর্ঘ্য 20 মিমি)।
মোট দৈর্ঘ্য=থ্রেড দৈর্ঘ্য (l₁) + শ্যাফ্ট দৈর্ঘ্য।
মাথা এবং হেক্স সকেট মাত্রা:
মাথা ব্যাস (ডি): স্ট্যান্ডার্ড (যেমন, একটি এম 4 মাথা ব্যাস প্রায় 7 মিমি) যথেষ্ট।
মাথা উচ্চতা (কে): মান অনুসরণ করুন।
ষড়ভুজ সকেট গভীরতা: পর্যাপ্ত টর্ক সংক্রমণ নিশ্চিত করতে আমরা স্ট্যান্ডার্ড গভীরতার প্রস্তাব দিই। বিশেষ টর্ক প্রয়োজনীয়তার জন্য অনুরোধের ভিত্তিতে একটি গভীর গভীরতা উপলব্ধ।
উপাদান এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (গ্রেড):
উপাদান
সাধারণ পছন্দ: কার্বন ইস্পাত (Q235/10B21), স্বল্প ব্যয় এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত।
শক্তির প্রয়োজনীয়তা: অ্যালো স্টিল (এসসিএম 435/35crmo), উচ্চ - শক্তি গ্রেডের জন্য ব্যবহৃত।
মরিচা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা: স্টেইনলেস স্টিল, সাধারণত A2-70 (304 স্টেইনলেস স্টিল) বা A4-80 (316 স্টেইনলেস স্টিল)।
পারফরম্যান্স গ্রেড:
কার্বন ইস্পাত: সাধারণ গ্রেডগুলির মধ্যে 4.8, 8.8, 10.9 এবং 12.9 অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সংখ্যাটি যত বড়, শক্তি তত বেশি। গ্রেড 8.8 একটি সাধারণত ব্যবহৃত উচ্চ - শক্তি গ্রেড।
স্টেইনলেস স্টিল: এ 2-70 এর মতো গ্রেড উপাধি 700 এমপিএর ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি নির্দেশ করে।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
কালোকরণ/জারণ: গা dark ় কালো চেহারা, বেসিক মরিচা প্রতিরোধের, কম ব্যয়।
গ্যালভানাইজিং
নীল - সাদা দস্তা: উজ্জ্বল রৌপ্য চেহারা, মাঝারি মরিচা প্রতিরোধের।
রঙিন দস্তা: ইরিডেসেন্ট চেহারা, নীল - সাদা দস্তা থেকে উচ্চতর মরিচা প্রতিরোধের।
কালো দস্তা: কালো চেহারা, দুর্দান্ত মরিচা প্রতিরোধ।
নিকেল প্লাটিং: রৌপ্য - সাদা উপস্থিতি, দুর্দান্ত পরিধান প্রতিরোধ এবং মরিচা প্রতিরোধের, নির্দিষ্ট রাসায়নিক পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
ড্যাক্রোমেট/জিংক - ক্রোম লেপ: অত্যন্ত উচ্চ জারা প্রতিরোধের, হাইড্রোজেন এম্ব্রিটমেন্টের ঝুঁকি নেই, তবে একটি ম্যাট গ্রে - রৌপ্য উপস্থিতি সহ।
নিম্নলিখিত আইটেমগুলি আপনার প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে al চ্ছিক।
সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা: যথার্থ সমাবেশের প্রয়োজন না হলে স্ট্যান্ডার্ড সহনশীলতা যথেষ্ট।
পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি: কোনও বার, ফাটল বা মরিচা প্রয়োজন হয় না।
তৈলাক্তকরণ: সহজ শক্ত করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রাক - প্রয়োগ থ্রেড লুব্রিক্যান্ট (যেমন নাইলন লেপ বা গ্রীস)?
চৌম্বকীয়তা: নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলি (যেমন ইলেকট্রনিক্স) নির্দিষ্ট স্টেইনলেস স্টিল এবং নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়াজাতকরণের ব্যবহারের প্রয়োজন, নন -} চৌম্বকীয় স্ক্রুগুলির প্রয়োজন হতে পারে।
বিশেষ পরীক্ষা: হাইড্রোজেন এম্ব্রিটমেন্ট টেস্টিং কি প্রয়োজন?
কাস্টমাইজড প্রক্রিয়া এবং ব্যবসায়ের তথ্য
অঙ্কনের বিধান: সর্বোত্তম পন্থা হ'ল বিশদ পিডিএফ বা ডিডাব্লুজি অঙ্কন সরবরাহ করা, সমস্ত মূল মাত্রা (সামগ্রিক দৈর্ঘ্য, থ্রেড দৈর্ঘ্য, মাথার আকার ইত্যাদি), উপাদান এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি লক্ষ্য করে। একটি ছবি হাজার শব্দের মূল্য।
উদ্ধৃতি অনুরোধ এবং নমুনা প্রস্তুতি: উপরের প্রযুক্তিগত প্যারামিটার তালিকা এবং দুটি বা তিনটি পেশাদার ফাস্টেনার সরবরাহকারীকে অঙ্কন এবং অনুরোধের উদ্ধৃতি সরবরাহ করুন। টুলিং ফি নিশ্চিত করুন (যদি না - স্ট্যান্ডার্ড মাত্রা উপলব্ধ থাকে), ইউনিট মূল্য, ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ (এমওকিউ) এবং বিতরণ সময়। নিশ্চিতকরণের জন্য সরবরাহকারীদের কাছ থেকে নমুনাগুলির অনুরোধ করুন।
একটি স্পষ্টভাবে কাঠামোগত এবং যথাযথভাবে বিশদ প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন সরবরাহকারীদের সাথে দক্ষ যোগাযোগের জন্য অনুমতি দেয়, উত্পাদন ত্রুটি এবং ভুল বোঝাবুঝি হ্রাস করে এবং নিশ্চিত করে যে আপনি আপনার আবেদনের সাথে পুরোপুরি উপযুক্ত fast
